与传统焊接方法相比，金属点焊接机激光焊接具有许多优点，包括：

　　1、非接触。激光焊接可减少金属件的应力。由于激光器的精确，均匀的脉冲能量，热输入也很小。

　　2、接缝质量。激光焊接可产生极强的焊接，甚至可实现气密密封。使用保护气体，我们的机器可以控制变色并消除二次加工 - 实现市场准备好的焊接外观。

　　3、没有填充物或消耗品。激光焊接不像其他方法那样需要填充金属，包括TIG，MIG和ARC焊接，焊接和钎焊。除保护气体外，您还不需要喷嘴，吸头，电极，棒和其他消耗品。

　　4、易于自动化。我们将软件控制的自动化集成到我们的激光焊接机中 - 使参数变化快速且可预测。

　　5、灵活性。我们设计的焊接机可以适应许多不同的零件尺寸和形状，而光学配置则考虑到工作距离的变化。由于我们的紧凑型头设计和光纤传输，机器人集成也是一个简单的过程。

　　金属点焊接方法：

　　1、导热焊接。用于对接和搭接接头，传导焊接在移动激光器的下方和后方保持熔化的金属池。光束模式和焦距会影响焊缝的纵横比，但一般来说，传导焊缝比键孔焊缝更宽更浅。

　　2、锁孔焊接。激光蒸发并熔化材料。在焊缝前面产生的等离子体使激光能够更深地穿透。通过精确控制激光器的速度和能量，您可以生产没有口袋的深而窄的焊缝。与传导焊接相比，激光锁孔焊接需要更高的功率密度。

　　3、激光点焊。该方法使用传导焊接或激光锁孔焊接技术。根据材料类型，厚度和焊点尺寸，您可以使用单脉冲，多脉冲或穿孔激光技术。